间隙大小影响往复式真空泵的性能

　　往复式真空泵的性能受多种因素的影响，间隙大小就是其中的一个因素。那么在实际操作中它的间隙大小怎么影响其性能呢？下面就让小编来给大家详细的介绍一下吧。
　　真空泵的间隙大小对性能的影响的实质是气体泄漏量对泵性能的影响，或者说是容积损失或容积效率对泵性能的影响。这里以往复式真空泵为例，说明这种影响的规律性。
　　往复式真空泵的间隙分为径向间隙和轴向间隙。径向间隙是指往复式真空泵工作时，泵体上部的水环内界线没有紧紧地贴在轮廓上，其间留存有间隙，于是压缩腔的气体就可通过这间隙泄漏到吸入腔里去。这种容积损失往往很大，例如在真空度为60%时可高达35-38%。径向间隙的存在，将会使效率下降、耗水量增加、工作不平稳，而且产生噪音。
　　对轴向单作用泵而言，轴向间隙是指叶轮和泵体之间的端面间隙。由此可见，当间隙超过某一数值时，同一轴向间隙的泵所需的相对抽空时间与要求达到的真空度有关，对于同一真空度，相对抽空时间又随轴向间隙的增加而增加。相对抽空时间对于燃油泵、消防水泵显得更为重要。船舶水泵以及大中型泵站真空引水装置，对相对抽空时间也有一定的要求。
　　通过上文的介绍我们了解到了间隙大小对它的影响，因此我们在以后使用往复式真空泵的过程中要注意控制它的间隙大小，从而使它达到我们的需求。